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    窯爐工程
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    環形爐---我司在唐山國豐鋼鐵有限公司的窯爐工程項目

    發布時間:2019-03-23 點擊數:824



    概述

          環形爐屬于連續式爐,由環形爐膛和轉動爐底組成。多用于鋼材軋制或鍛造前的加熱,也可作為熱處理加熱用。

    特點

          1、爐膛結構一般分為加熱段和預熱段,離爐煙氣溫度比較低,因而爐子的熱效率較高。

          2、由于間隔布料和回轉熱爐底的作用,坯料加熱速度快,因而可減少金屬的氧化和脫碳,并使坯料加熱均勻。但因間隔布料以及裝出料爐門區間不能布料,與其他連續加熱爐相比,生產率較低,一般為150-250kg/(m2.h)。

          3、由于爐底可回轉,可避免推鋼爐在爐底較長時出現的拱料現象;在出現設備故障、或停爐時可將坯料取出,減少氧化燒損和過燒現象;能夠適應不同規格的坯料加熱,坯料適應性強。

          4、在加熱過程中,坯料不會滑動,因此與爐底磨損少。

          5、裝出料爐門處于相近位置,雖操作靈活,但高溫加熱段與爐尾的排煙裝置接近,易形成氣流短路,造成部分高溫氣流直接流入煙道。

          6、環形爐的爐底轉動需采用液壓或機械傳動機構,投資費用較高。

    爐型結構

          由環形爐膛和活動爐底以及爐底轉動傳動裝置組成,活動爐底與固定爐膛之間有環縫,外環縫比內環縫要大,環縫采用水封進行密封。

          一般分為熱回收段、預熱段、加熱段以及均熱段,進料爐門與熱回收段之間、出料爐門與均熱段(加熱段)之間設置隔墻,或者段與段之間亦可設置隔墻;通過改變每一段的爐頂高度來實現坯料的不同的加熱要求。

          環形爐內外環爐墻受熱后產生膨脹,外環向外側膨脹,但受外環爐殼保護不易傾倒,而內環爐墻膨脹后易向爐內傾倒,因此需采用拉鉤、錨固磚等進行拉固。

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